優質的服務流程
· quality of service processes ·
- 需求溝通傾聽客戶需求,了解用戶使用環境和現場工況
- 方案設計根據現場實際工況,針對性出具解決方案
- 合同簽訂技術和商務規范確認,簽訂合作協議
- 產品制作選擇最優質的元器件,嚴格按照技術協議
- 調試安裝現場規范安裝,靜態動態調試,分析儀運行
- 售后服務后續維護,持續跟進,終身維修
山東濟南市槐蔭區太平河南路1567號均和云谷濟南匯智港6號樓
隨著環境保護的力度增大,煙氣不僅要有脫硫裝置,還必須安裝脫硫煙氣在線監測(CEMS)裝置,對于自動煙塵煙氣測試儀,不是專業人員,是很難搞清楚的,其結構、運行原理有多種多樣,為了能使大家在選擇CEMS的時候,少走彎路,我用通俗易懂的語言,來解釋清這個東西,給各位看客提供參考。
首先,我要說的是,CEMS裝置,不是一個通用設備,也就是講,什么樣的鍋爐設備、什么樣的脫硫設備,應安裝什么樣的脫硫煙氣在線監測(CEMS)裝置,不能做“拾到籃里就是菜”的事。原煙氣分析儀主要檢測什么東西呢?二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、煙塵等三樣東西。根據環保要求,二氧化硫(SO2)、煙塵是必測項目,由于絕大部分發電廠沒有脫硝裝置,所以氮氧化物(NOx)不作要求,但有的地區,為了計算氮氧化物的排污費,也有裝氮氧化物裝置的。
煙氣在線分析系統的采樣方法:有非抽取法和抽取法2種。非抽取+紅外或紫外吸收法國外此類技術的早期產品出現在20世紀70年代末至80年代初,其技術簡單,響應時間快,勿需抽氣管線可直接實時測量濕基,缺點是探頭易被煙塵堵塞,分析儀易污染;探頭為開孔式,無法進行在線校標,精度差,后來英國Procal公司為首,改進了裝置,但還是不太成熟,市場占有量低,國內極少數電廠使用,所以我不再談了。我重點講抽取法,抽取法分為直接抽取法和稀釋抽取法。
直接抽取法是指脫硫后的煙氣,通過某一裝置,直接從煙道或煙囪里抽取濃煙,將濃煙來進行分析,得出SO2濃度的結果。其優點:歐洲技術,解決了煙氣擾動問題,紅外吸收法所用探頭等設備價格相對便宜。此技術歐洲、日本發展較好。缺點:所抽取的煙氣是濃煙,必須經過除塵、除濕(采樣管加熱)等預處理,維護工作復雜。當然,我認為最主要的問題是,測量的為煙氣干基,采樣管線必須負壓運行,但在鍋爐實際運行過程中,是很難保證100%的負壓運行的,一旦出現正壓,或采樣管泄露,煙塵就會使采樣管抽氣口易堵塞,影響測定結果。所以,在這類選擇使用直接抽取法的CEMS的時候,要充分考慮到自身的鍋爐種類、脫硫設施的種類,鍋爐運行負荷的情況等,要綜合考慮,不能盲目地選擇煙塵煙氣測試儀。我們常見的煤粉鍋爐(循環流化床CFB鍋爐)+布袋除塵(靜電除塵)+石灰石-石膏法脫硫,使用直接抽取法CEMS,是完全可以的,因為布袋除塵、靜電除塵比較可靠,排出煙塵微粒能有效地控制,并且采用此工藝的,一般都是大型鍋爐,經過一次性設計,煙氣負壓設計也比較寬余,不象有的電廠通過改造后,增加的脫硫設施,可能會導致煙氣負壓偏小,這樣,在運行過程中,煙氣出現正壓的概率就高了,容易引起采樣管抽氣口易堵塞,影響測量的正確性。但現在有好多小電廠,使用的鏈條鍋爐(拋煤鍋爐)+堿法脫硫(用NAOH作脫硫藥劑)+水膜除塵器,此類系統,小火電、小熱電廠、或有廢堿來源的大型熱電廠,使用的較多。凡是使用這樣工藝的電廠,我認為用直接抽取法的CEMS是不合適的。因為這類工藝的電廠,在運行中,水膜除塵器不能完全保證煙塵的顆粒度的排放,雖然國家還沒有關于顆粒度具體排放的標準,但由于鍋爐燃燒的煤炭種類,對于煙塵中的顆粒量有很重要的關系。一般而言,鍋爐燃燒山西、陜西、內蒙等地區的煤炭,煙塵中的顆粒量較多,特別是燃用內水份(超5%)極高的內蒙煤炭,煙汽中占有大量的煙塵顆粒,我雖然沒有進行科學地定量測定,但根據鍋爐固體出渣量來對比,使用上述內蒙煤炭的煙塵中排出的粉塵是山東、徐州等東部煤炭的好幾倍。如此多的煙塵,進入采樣抽氣管的概率就很高了。對于使用水膜除塵器的電廠來說,若采用直接抽取法的CEMS,是很不明智的。因為煙氣經過水膜除塵器,由于水膜除塵器水量的變化,很多電廠水膜除塵器水接在的工業水母管上,當工業水母管水壓的變化,會引起水膜除塵器進水量的變化,水量變化后,除塵效果也會發生變化。另外,還有好大部分熱電廠,采用的是背壓機運行方式,鍋爐負荷變化極大,特別是在短時間內急加負荷的時候,經常能看到煙囪出黑煙,此時的煙氣中灰塵顆粒量就巨大了,所以,有的采用直接抽取法的CEMS電廠,幾乎一星期就要爬一次煙囪,去清理探頭。并且還時常出現CEMS的顯示數據不準,特別是煙塵的參數,(大多是用皮托管測量煙氣流速)一旦堵了,會使煙塵的參數達幾千,超標幾十倍。所以直接抽取法的CEMS,對于小熱電廠來說,是不適宜的。那說了半天,用什么類型的CEMS,才能合適這些小熱電廠。這就是--稀釋抽取+紫外熒光法。
稀釋抽取法是美國技術,其優點是:將采的煙氣樣,加入潔凈的空氣稀釋,這樣一來,就降低了煙汽樣品露點溫度,解決了煙氣冷凝水問題,一般情況下勿需跟蹤加熱采樣管線,并解決了采樣探頭的腐蝕與堵塞問題,連續工作時間長。采樣管線能在正壓下工作,從而防止由于泄漏所引入的誤差;經稀釋的煙道氣樣品,可使氣體濃度降低,使用靈敏度高的環境監測儀器完成分析;由于濕度未從樣品中消除,測定的為濕基。缺點是:在檢測過程中,響應時間稍長(<3min);干燥壓縮空氣純度要求高,紫外熒光分析儀須進口,價格較貴。該技術在全球市場占有率約為85%,在美國高達90%。所以,我認為,稀釋抽取法的CEMS,是成熟的,特別適合惡劣的煙氣環境,尤其是小熱電廠,因為與小容量鍋爐相匹配的簡單堿法脫硫、水膜除塵等,最合適不過了。因為稀釋抽取法能正壓運行,采樣不堵灰,維護量小,我經過大量的走訪,采用稀釋抽取法的CEMS的故障率遠低于采用直接抽取法的CEMS。
對于煙塵的測量,一般用激光反射法和激光對穿法。這二種方法均成熟,穩定,可靠性強,使用壽命長。激光反射法與煙塵顆粒顏色有關,要求煤種盡可能穩定。一般都采用此法,所以鍋爐在更換煤種時,要注意煙塵參數的變化,但我們在實際運行過程中,看不出煤種的變化能引起煙塵參數的變化,也可能變化不大,不容易看出來吧。激光對穿法與重量法相關性好,穩定、靈敏、精度高,設備體積小,鏡面維護量小。此法國產設備也不少,不管怎么說,這兩種方法,難分伯仲,一句話,都不錯!
煙氣流速的連續測量技術,一般主要有皮托管法,該法是煙氣流速連續測量常用方法,,缺點是易堵,需要不斷吹掃。另一法是超聲波法,該法不受溫度、壓力、煙氣成分變化影響,但產品價格較貴。國內大部份煙氣流速的連續測量用的是皮托管法。
在選擇CEMS的時候,有錢的電廠,一律用進口設備,認為進口設備質量有保證,典型的“只選貴的,不選對的”。能用上進口設備,當然是好事,但要選擇與自己相匹配的污染源在線監測系統,否則會好事多磨的。同樣,節省的電廠,通過招標,千方百計壓價,買了一臺最便宜的,用了一年,探頭等檢測部件壞了,更換一次,花費不小的。所以,我們在采購在線煙氣檢測儀的時候,一要對癥下藥,選對的;二要看該煙氣排放在線監測系統的生產廠家,是否具有知識產權,社會上有好多小公司,依托環保局的關系,把紫外煙氣分析儀組裝起來,一旦發現質量問題,由于他們沒有自主知識產權,設備壞了,無法自己修理,只能更換部件,再加上服務跟不上,有不少的電廠吃過這方面的虧。將來煙塵煙氣連續自動監測系統接到市、省等環保有關部門,煙氣排污費的收取,要根據CEMS上傳的數據來收取,所以,CEMS的運行穩定,對于交納夠關費用起到至關重要的作用,馬虎不得。
脫硫脫硝在線監測的選擇,要根據自己的實際情況,不能“拾到籃子里的就是菜”、“拉著黃牛就是馬”,否則要吃虧的。