煙氣在線監(jiān)測分享燃氣鍋爐特有事故分析，運行人員不知道怎么行！

一、燃氣鍋爐及其應用

 

燃氣鍋爐包括燃氣燃燒設備和鍋爐本體兩個系統(tǒng)。燃氣燃燒設備主要指爐膛和燃燒器 ， 也包括其他與燃燒過程有關的設備，它的主要作用是將一定數(shù)量的可燃氣體和空氣通入燃燒設備中，通過可燃氣體的燃燒將化學能轉變?yōu)闊崮?，給鍋爐本體提供持續(xù)的熱能。鍋爐本體就是借助燃燒設備提供的熱能將水轉化為水蒸汽，使其成為一定數(shù)量和質量(壓力和濕度)的蒸汽。整個鍋爐生產過程就是將一定數(shù)量的可燃氣體和相應數(shù)量的空氣送入爐內燃燒，燃燒所發(fā)出的熱量傳遞給水，使水在定壓下汽化而形成一定壓力和溫度的水蒸汽。

 

燃氣鍋爐作為一種產生熱能和動力的工藝設備，廣泛地應用于電力、機械、化工、紡織及造紙等工業(yè)部門及賓館、居民區(qū)采暖供熱等方面。氣鍋爐已經逐步進入人們生活的周圍。

 

二、燃氣鍋爐特有的事故

 

燃氣鍋爐的事故也是多種多樣的，除發(fā)生燃煤蒸汽或熱水鍋爐的事故外，還可能發(fā)生其特有的事故，這類事故通常包括爐膛及煙道爆炸事故、二次燃燒事故、鍋爐熄火事故、鍋爐著火事故等。

 

( 一)爐膛及煙道爆炸事故

 

爐膛及煙道爆炸是燃氣鍋爐中常見事故。這種事故在點火或運行中都可能發(fā)生，尤其是在點火或維修中發(fā)生得最多。嚴重時爐墻崩塌，磚塊橫飛，爐頂和煙道掀開，火焰和高溫煙氣向外噴射，這時極易造成人員傷亡。

 

1. 爐膛及煙道爆炸的現(xiàn)象

(1)爐膛內壓力(負壓變正壓)急劇升高。

(2)防爆門、爐門、看火孔、檢查孔等處噴出煙火。

(3)發(fā)出沉悶或震耳的響聲。

 

2. 爐膛及煙道爆炸的原因

(1)鍋爐點火前，沒有將爐膛內殘余可燃氣體排除，沒有點火程序控制裝置，或沒有執(zhí)行操作規(guī)程，盲目點火所致。

(2)鍋爐運行期間突然熄火，沒能及時中斷燃料的供給。

(3)當給油泵發(fā)生故障而使鍋爐給氣中斷時，未將鍋爐進氣總閥關嚴，當給泵恢復正常時，使大量燃氣進入爐內。

(4)當電路斷電、送風機停轉，未立即將電源開關拉開，切斷氣源，當送電正常后燃氣大量進入爐內。

 

3. 爐膛及煙道爆炸的處理

(1)應立即停爐，同時切斷電源、氣源，防止事故擴大。

(2)調節(jié)鍋爐水位至正常。

(3)對發(fā)生爐膛及煙道爆炸的鍋爐進行檢查。

(4)司爐人員必須嚴格按操作規(guī)程進行操作。無論是鍋爐啟動前的第一次點火，還是鍋爐運行中熄火后的再次點火，必須按點火操作程序進行。

 

(二)二次燃燒事故

 

在鍋爐運行中，沉積在鍋爐尾部煙道內的可燃物(煙垢、炭黑)再次發(fā)生著火燃燒的現(xiàn)象稱為二次燃燒，或稱鍋爐尾部煙道再燃燒。嚴重時會把尾部煙道、空氣預熱器、引風機甚至省煤器等設備燒毀。

 

1. 二次燃燒的現(xiàn)象

(1)排煙溫度急劇上升，煙囪冒濃煙，甚至出現(xiàn)火煙。

(2)爐膛負壓發(fā)生劇烈變化，出現(xiàn)正壓。

(3)嚴重時煙道外殼呈暗紅色。

(4)有空氣預熱器時，熱風溫度急劇上升，風壓不穩(wěn)。

(5)有時尾部防爆門動作。

 

2. 二次燃燒的原因

(1)噴燃器霧化不良，油、氣未完全燃燒而帶入鍋爐尾部。

(2)燃燒調整不當，配風不足或配風不合理。

(3)啟、停爐過程中爐膛溫度較低，燃料未在爐膛內燃燒。

(4)停爐或鍋爐滅火時，氣槍閥門未關緊。

(5)燃燒室負壓過大，使氣來不及燃盡便帶入鍋爐尾部。

(6)長期不停爐清掃尾部煙道，存積了一定量的煙垢或炭黑。

(7)過煙道或空氣預熱器漏風。

 

3. 二次燃燒的處理

(1)應立即停氣、停風、停爐。

(2)關閉煙道、風道擋板及各處門孔，嚴禁啟動送、引風機。

(3)立即投入蒸汽滅火裝置，二氧化碳或其他滅火裝置滅火。

(4)加強鍋爐進水和放水，或開啟省煤器再循環(huán)管的閥門，以保護省煤器不被燒損。

(5)當排煙溫度接近噴入的蒸汽溫度，或小于150℃并穩(wěn)定1h以上時，可打開檢查孔進行檢查，經檢查確元火源后，方可啟動風機通風降溫。

(6)當煙道內溫度下降到50℃以下時，方可進入煙道內檢查尾部受熱面，同時應徹底清除煙道內煙垢。如未燒損，可重新點火啟動;如有燒損，則應更換、修理燒損部件。

 

(三)鍋爐熄火事故

 

燃氣鍋爐在正常運行中，有時會產生突然熄滅的現(xiàn)象。

 

1. 鍋爐熄火的現(xiàn)象

(1)爐膛負壓突然增大。

(2)爐膛內變暗，由看火孔看不到火焰。

(3)汽壓、汽溫下降。

 

2. 鍋爐熄火的原因

(1)氣中帶雜質水過多。

(2)機械雜質或結焦，造成燃燒器堵塞。

(3)供氣閥門故障或誤動作造成來氣中斷。

(4)氣壓過低，中斷供氣。

(5)過濾網或氣管堵塞，閥芯脫落堵塞氣路，穩(wěn)壓閥上的通風口堵塞，致使氣壓下降。

(6)配風不當，風量過大將火吹熄。

(7)水位過低，保護動作。

(8)電磁閥故障。

 

3. 鍋爐熄火的處理

(1)關閉鍋爐總氣閥及各運行噴嘴的分氣閥。

(2)保持鍋爐正常水位。

(3)查明原因和消除故障后重新點火。

 

( 四)鍋爐著火事故

 

燃氣鍋爐在正常運行中，有時因氣泄漏而產生著火現(xiàn)象。

 

1. 鍋爐著火的現(xiàn)象

(1)鍋爐房內有火光，鍋爐燃燒不正常。

(2)嚴重時可聽到爆炸聲。

(3)有火從鍋爐房噴出。

 

2. 鍋爐著火的原因

(1)用氣管道設計、安裝不合理。

(2)未及時關閉來氣，導致燃氣溢泄。

(3)燃氣質量不合格，閃點低，易閃火。

(4)日用供氣管道有破裂處，造成燃氣泄漏。

 

3. 鍋爐著火的處理

(1)切斷燃氣供應管路。

(2)全力滅火。

(3)嚴重時應緊急停爐。

 

三、燃氣鍋爐事故的全面預防措施

 

1.司爐工人必須操作經質量技術監(jiān)督部門發(fā)給使用登記的鍋爐。

2.獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證，且你符合操作爐型和類別要求。

3.鍋爐點火前應做到鍋爐體、燃燒器和其他輔機、所有附件、閥門、給水、供氣系統(tǒng)電路和電控部門等檢查，并確認正常。

4.打開放空氣閥門，向鍋內進水(可用排水的方法檢查水位的控制，報警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。

5.用“手動”啟動風機，吹掃爐膛，將控制系統(tǒng)調至“自動”位置，然后按下“啟動”開關，鍋爐就會按照規(guī)定的程序:吹掃—點火—燃燒(大火或小火)—暫時停爐。如點火程序有故障，可繼續(xù)手動風機吹掃，再重新點火，如點火三次不成功，須停止點火和供氣，查明原因消除故障后，才能重新點火。

6.當鍋內壓力升至稍大于大氣壓，空氣閥有蒸汽冒出時，便可關閉空氣閥。

7.鍋爐升壓過程，要按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作，確認正常后才能進行供汽或并爐。

8.正常運行后，應經常調整供氣、送風和給水(全自動鍋爐除外)，保持水位和氣壓穩(wěn)定，適應負荷需要，保證供汽。

9.運行中每小時應進行巡視檢查一次，并規(guī)定做好各項記錄，簽姓名確認。

10.每班應進行沖洗水位表及排污各一次，安全閥排汽試驗，壓力表沖洗存水彎管和各項安全保護裝置校驗應按規(guī)定的要求進行，并如實填寫記錄，簽姓名認可。

11.正常停爐時要先停止供氣，稍后停止送風，保持水位高于正常水位。

12.具體的針對性預防措施

(1)爐膛爆炸:當爐膛內積存的可燃性混合物濃度到達爆炸極限，遇明火就會發(fā)生爆燃。爐膛爆炸可造成水冷壁、剛性梁及爐頂、爐墻破壞，嚴重時造成人員傷亡。為防止爐膛爆炸事故的發(fā)生，應裝設可靠的爐膛安全保護裝置，如防爆門、連鎖、報警、跳閘系統(tǒng)及點火程序。啟動鍋爐點火時嚴格按操作程序進行，嚴禁采用“爆燃法”點火。點火失敗后，先通風吹掃5～10min后才能重新點火。

(2)尾部煙道二次燃燒:易在停爐之后不久發(fā)生。鍋爐停爐時燃燒不穩(wěn)定，可燃物隨煙氣進入并積存于尾部煙道受熱面(空氣預熱器、省煤器)上，在一定條件下這些可燃物自行著火燃燒。尾部煙道二次燃燒常常將空氣預熱器、省煤器損壞。要防止尾部煙道二次燃燒，就要組織好燃燒，盡可能減少不完全燃燒損失，在鍋爐的尾部煙道上裝設滅火裝置。

(3)點火時的防爆措施:在點火前，要做到先啟動送、引風機強制通風5～10min，充分進行爐膛內的氣體置換，清除爐膛內的可燃氣體才能正常點火升壓，一次點火未成功需要重新點火時，一定要在點火前再次給爐膛通風，充分清除可燃氣體。當采用手動點火時，人工操作和調試很難保證準確無誤，根據監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，燃氣鍋爐要安裝自動保護裝置，包括自動點火、熄火保護、燃燒自動調節(jié)及必要的自動報警保護裝置;當爐內溫度低或比較潮濕時，因點火困難，需采取適當方法給爐內預熱;在可燃氣體噴嘴前的進氣管上，應裝置壓力表;如火焰熄滅，立即停止供入可燃氣體，只供空氣，換氣后，再進行點火操作;必須在點火前檢查進氣管中的燃氣壓力，當壓力符合要求時，再使用鼓風機吹掃爐膛，清除爐膛內的爆炸性混合物;在點火時應嚴格遵守先點火，后開氣的原則。

(4)燃氣鍋爐工作時的防爆措施:應注意脫火現(xiàn)象，具體方法有:1)實行火焰穩(wěn)定化;2)把空燃比調整到理論混合比附近;3)人為加大燃燒速度;4)使可燃氣體壓力保持穩(wěn)定;5)減小燃料的噴出速度。防止回火現(xiàn)象的措施有:1)加大最小噴出速度;2)必須使燃料從噴嘴噴出的速度大于其燃燒速度，即爐膛保持正壓;點火后直到進入穩(wěn)定狀態(tài)的過程中，要很好的監(jiān)視燃燒工況，注意調節(jié)燃燒氣流量，穩(wěn)定燃燒器壓力，使火焰能夠穩(wěn)定的燃燒;為減少煙囪冒煙，出火星和污染環(huán)境，對煙囪冒火應進行綜合治理，如安裝消煙除塵和火星熄滅裝置等;平時操作中，注意不能驟冷驟熱，以防發(fā)生爆裂;應在燃氣管道上加裝阻火器，阻火器一般裝設在燃氣總閥后，阻火器內有裝有多層導熱系數(shù)較高的銅絲網，當發(fā)生回火，火焰到達銅絲網時，由于銅絲網的導熱性能很好，火焰的熱量迅速被銅絲網和阻火器的外殼吸收，使得火焰溫度很快降低不能維持正常燃燒而熄滅，這樣就可預防由于未及時發(fā)現(xiàn)燃氣壓力過低而發(fā)生回火可能發(fā)生的事故，由于燃氣的腐蝕性，阻火器內的銅絲網經常會腐蝕損壞或被堵塞，必須定期對阻火器內的銅絲網進行清理、檢查、更換以確保阻火器的完好。

 

13.燃氣鍋爐必須定期維護和檢修

(1)應經常檢查鍋爐水位表、壓力表、安全閥等安全附件，確保它們的可靠性。

(2)定期對鍋爐內部進行檢查，查看爐膛是否破裂，輸氣管路是否完好，保證管路不發(fā)生可燃氣體泄漏。

 

14.燃氣鍋爐對周圍環(huán)境要求

(1)禁止在鍋爐房堆放各種可燃物，也不準在鍋爐本體和蒸汽管道上烘烤任何物品。擦拭設備的油棉紗、油抹布要妥善保管。

(2)禁止在鍋爐內焚燒廢紙、廢木材、廢油氈等，以防造成煙囪飛火，引燃周圍可燃物。

(3)鍋爐周圍不能存在火源，鍋爐輸氣管不能靠近其它加熱設備。

另外，我們必須特別注意:一旦發(fā)現(xiàn)鍋爐出現(xiàn)干燒(燒紅)，請馬上關閉電源，打開所有出口，卸下燃燒器。嚴禁立即將冷水注入爐體內應待其自然冷卻。為了避免或減少燃氣鍋爐爆炸造成的傷亡事故及其造成的社會、經濟損失，我們也可以采用更有效的鍋爐防爆報警系統(tǒng)。例如能夠檢測出可燃氣體泄露濃度的傳感器和報警器等。現(xiàn)在國內已經研制出并采用氣體傳感器，可利用鍋爐爐膛內可燃氣體檢漏、濃度測量來報警。而報警器采用靈敏度高、響應時間快的半導體材料制成，氣敏元件感受到可燃氣體泄露立即發(fā)出警報。水噴淋系統(tǒng)也可作為鍋爐火災爆炸初期的預防措施。隨著科技的發(fā)展，人工智能等更多的高新技術將應用到燃氣鍋爐爆炸預防中來。

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